小型注塑機的小知識

注塑機噪音該怎么消除

一，振動泵噪聲產生的原因及消除方法

原因：

1.油泵電機的安裝方式不同。

2.聯軸器松動。

3.油泵內部故障。

4.油位太低。從濾油器或接頭處將空氣吸入機油。

5.從電動機的移動軸吸入空氣。

6.油污會堵塞機油濾清器。

7.回油管松動，以吸入空氣或油表面上的油管，并將空氣混入油中。

故障排除方法：

1.同心度應調整到0.1mm以內。

2.校正聯軸器。

3.修理或更換機油泵。

4.在機油濾清器和接頭位置增加機油量至400mm以上。

5.更換旋轉軸密封圈。

6.清潔機油濾清器并過濾機油。

7.清潔機油濾清器并過濾機油。

8.擰緊回油管，并將回油管延伸到油面下方。

二，電機噪聲的原因及其消除

原因：

1.電機軸承損壞。

2.電機線圈繞組故障。

3.電動機接線錯誤，并且當系統壓力升高時，噪音會增加。

故障排除方法：

1.更換軸承。

2.更換或修理電動機。

3.再次參考接線圖進行接線。

注塑機基本工作原理

在將塑料原料在料筒中均勻塑化后，在注射，灌裝，保壓和冷卻后獲得注射產品。

每個階段的特征如下。

在螺桿的作用下，儲存在料斗中的粒狀塑料沿著螺桿槽連續移動。由于機筒的外部加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料被連續加熱和軟化，變成熔融粘性狀態。同時，熔體在螺絲頭上的作用力將螺絲推回原位。通過改變螺桿的背壓（工作油的阻力），調節螺桿的返回速度以改變螺桿槽中的塑料流動，達到控制塑料的塑化性能的目的。

例如，增加背壓可以改善熔體的均勻性并提高熔體溫度，這將不可避免地影響螺桿的輸送能力。當螺桿縮回時，其實際工作長度將改變，從而導致塑化能力降低。塑性溫度在螺桿的軸向方向上具有較大的偏差，并且隨著注射行程和螺桿速度的增加而升高。因此，通過利用背壓與熔體溫度之間的線性關系，可以根據實際材料溫度動態調節背壓，以補償因預加工過程中螺桿有效長度縮短而引起的軸向溫差。塑化。同樣，通過調節背壓和轉速，使塑化均勻。在低背壓和低轉速下，大部分熔體壓力在螺桿的前部釋放螺絲慣性小。