注塑機調機廠家分享注塑機的常見問題維護保養

注塑機工作原理

注射成型利用塑料的熱物理特性將材料從料斗添加到料筒中，并通過加熱環加熱料筒的外部以制成物料融化后，在料筒中裝有螺桿，由外部動力馬達驅動旋轉，物料在螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化，熔化和均質化。當螺桿旋轉時，物料在下落槽的摩擦力和剪切力的作用下推動熔融物料。同時，在材料的反應下，螺釘向后退到螺釘頭，從而使螺釘頭形成一個存儲空間并完成塑化過程。在注射缸的活塞缸推理的作用下，螺桿通過噴嘴以高速和高壓將熔融材料注入到儲存室中。注入到模具的型腔中之后，在型腔中的熔體保持壓力，冷卻并固化之后，模具就處于夾緊機構的作用下。打開模具，然后通過頂出裝置將成型產品從模具頂出。

注塑機的維護與保養

1.電氣系統維護

a。檢查機器中的高壓組件時，如有必要，不應打開主電源。

b。更換模具時，不可能讓冷卻水流入控制箱。

C.檢查控制箱內溫度是否過高，影響電子板的正常工作。

d。更換繼電器時，請使用指定的電壓繼電器。

2.液壓系統的維護

a。注塑機的壓力和溫度應保持在30-50攝氏度之間，如果油溫超過60攝氏度，則會發生以下問題：動力油由于氧化而變質

b。壓力油的粘度降低，這會導致油泵損壞，漏油和壓力下降以及減壓閥的工作效率。加速油封老化速度。

C.防止冷卻水泄漏到油箱中。特別注意檢查機油冷卻器內部是否漏水。每6個月左右卸下機油冷卻器清理內部時間。

d。必須每運行3000-4000小時的二次壓力油就更換注塑機。更換壓力油時，請勿將新舊油混合使用。同時，應擰緊并清潔油缸中的油濾網。

e。由于異物阻塞了閥芯，導致油閥被堵塞，應將閥芯從油閥上拆下并用柴油或煤油清洗（或浸入清潔壓力用油清潔），使用壓縮空氣清除異物。除非確定油閥被異物阻塞并導致注塑機發生故障，否則，

隨意拆下機油開關。